揭秘：自主创新中的中源广科藏着哪些核心基础（二）
2019-06-06 17:00:00
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众所周知，CFD是CAE的核心组成部分。前面小编给大家介绍了CFD的概念，本期我们将继续为大家普及CAE的相关知识。
一句话很难说清楚，通俗的讲就是通过计算机各种软件代替实验操作，把实验搬到电脑里，模拟产品的相关性能，从而达到省时省力，节约成本的目的。通过CAE电脑模拟能够提前发现问题，更改设计，最后模拟没有问题了，那么实际产品也就差不多成型了。 CAE(Computer Aided Engineering)指工程设计中的计算机辅助工程，指用计算机辅助求解分析复杂工程和产品的结构力学性能，以及优化结构性能等，对其未来的工作状态和运行行为进行模拟，及早发现设计缺陷，并证实未来工程、产品功能和性能的可用性和可靠性。而CAE软件可作静态结构分析，动态分析；研究线性、非线性问题；分析结构（固体）、流体、电磁等。 微型相机可变焦液态镜头变焦过程的CAE仿真 1、针对特定类型的工程或产品所开发的用于产品性能分析、预测和优化的软件，称之为专用CAE软件； 2、可以对多种类型的工程和产品的物理、力学性能进行分析、模拟和预测、评价和优化，以实现产品技术创新的软件，称之为通用CAE软件。 CAE的作用你了解吗？ 1、增加设计功能，借助计算机分析计算，确保产品设计的合理性，减少设计成本。 2、缩短设计和分析的循环周期。 3、采用优化设计，找出产品设计最佳方案，降低材料的消耗或成本。 4、在产品制造或工程施工前预先发现潜在的问题。 5、模拟各种试验方案，减少试验时间和经费。 以上功能，我们自主研发的clabso也能完美体现。对此，我们来举一个实际案例。 图源自倚世科技伯努利排风柜 市面上有一款伯努利排风柜，我们现通过clabso对这款排风柜进行气流流场模拟分析，使其达到柜内最佳补风效果，为排风柜结构进行优化设计。 优化前示意图 首先，我们对排风柜上部简单加一个入风口，并在下部添加了两个挡板，经过整体流场分析后发现2个问题： 1、在工作区上方出现一个较大的旋涡(位置1)； 2、送风和出风在上部开孔处，由送风口直接进入出风口(位置2)。 优化前的气流走向图 针对上述出现的问题，我们对排风柜结构做了如下调整： 1、上部：左边去除挡板（位置1），右边开孔（位置2）。 2、下部：减小开孔面积（位置3）。 结构优化示意图 优化后的气流速度云图和气流走向图 结构调整后我们再次进行了模拟分析，发现工作区气流在补风管道出来与工作区的自吸气流组合，形成一个单向的气流结构，同时，内部在靠近Ａ位置处形成一个很小的旋涡，基本已经控制在可控范围内，若要把这个旋涡变小，只需调节孔的大小。 排风柜整体气流流线图 从整体看，优化处理后的气流结构和流线基本符合最佳补风效果。整个模拟过程中每一个结构网格数量是3500万，计算时间约为5小时，全部方案的计算时间我们仅用了25小时。
揭秘：自主创新中的中源广科藏着哪些核心基础（二）
2019-06-06 17:00:00
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众所周知，CFD是CAE的核心组成部分。前面小编给大家介绍了CFD的概念，本期我们将继续为大家普及CAE的相关知识。
一句话很难说清楚，通俗的讲就是通过计算机各种软件代替实验操作，把实验搬到电脑里，模拟产品的相关性能，从而达到省时省力，节约成本的目的。通过CAE电脑模拟能够提前发现问题，更改设计，最后模拟没有问题了，那么实际产品也就差不多成型了。 CAE(Computer Aided Engineering)指工程设计中的计算机辅助工程，指用计算机辅助求解分析复杂工程和产品的结构力学性能，以及优化结构性能等，对其未来的工作状态和运行行为进行模拟，及早发现设计缺陷，并证实未来工程、产品功能和性能的可用性和可靠性。而CAE软件可作静态结构分析，动态分析；研究线性、非线性问题；分析结构（固体）、流体、电磁等。 微型相机可变焦液态镜头变焦过程的CAE仿真 1、针对特定类型的工程或产品所开发的用于产品性能分析、预测和优化的软件，称之为专用CAE软件； 2、可以对多种类型的工程和产品的物理、力学性能进行分析、模拟和预测、评价和优化，以实现产品技术创新的软件，称之为通用CAE软件。 CAE的作用你了解吗？ 1、增加设计功能，借助计算机分析计算，确保产品设计的合理性，减少设计成本。 2、缩短设计和分析的循环周期。 3、采用优化设计，找出产品设计最佳方案，降低材料的消耗或成本。 4、在产品制造或工程施工前预先发现潜在的问题。 5、模拟各种试验方案，减少试验时间和经费。 以上功能，我们自主研发的clabso也能完美体现。对此，我们来举一个实际案例。 图源自倚世科技伯努利排风柜 市面上有一款伯努利排风柜，我们现通过clabso对这款排风柜进行气流流场模拟分析，使其达到柜内最佳补风效果，为排风柜结构进行优化设计。 优化前示意图 首先，我们对排风柜上部简单加一个入风口，并在下部添加了两个挡板，经过整体流场分析后发现2个问题： 1、在工作区上方出现一个较大的旋涡(位置1)； 2、送风和出风在上部开孔处，由送风口直接进入出风口(位置2)。 优化前的气流走向图 针对上述出现的问题，我们对排风柜结构做了如下调整： 1、上部：左边去除挡板（位置1），右边开孔（位置2）。 2、下部：减小开孔面积（位置3）。 结构优化示意图 优化后的气流速度云图和气流走向图 结构调整后我们再次进行了模拟分析，发现工作区气流在补风管道出来与工作区的自吸气流组合，形成一个单向的气流结构，同时，内部在靠近Ａ位置处形成一个很小的旋涡，基本已经控制在可控范围内，若要把这个旋涡变小，只需调节孔的大小。 排风柜整体气流流线图 从整体看，优化处理后的气流结构和流线基本符合最佳补风效果。整个模拟过程中每一个结构网格数量是3500万，计算时间约为5小时，全部方案的计算时间我们仅用了25小时。
